Desde o punto de vista da fabricación, os principais factores que afectan ao procesamento de compoñentes de moldes de precisión son os seguintes.

Superficie.Os compoñentes do molde de precisión da superficie exterior de procesamento son máis fáciles que a superficie interna, a superficie da regra é máis fácil de procesar que a superficie irregular, o buraco de procesamento é máis fácil que o espazo da matriz.

Precisión.Canto maior sexa a precisión das pezas de moldes de precisión, máis difícil será facer.A precisión da posición relativa depende do equipamento, a medida, a precisión de fabricación do molde de reparación e forma parte da garantía.Outras partes da precisión da posición pódense garantir polo mesmo método e poden reducir o custo.

Rugosidade superficial.A rugosidade superficial das pezas do molde de precisión no molde é moi importante, o tempo de fabricación é maior.O aumento da decoración da superficie está obrigado a aumentar o proceso de fabricación, pero ás veces pode reducir os requisitos de rugosidade da superficie.

Número de buratos e cavidades.O burato de compoñentes de moldes de precisión e a cavidade do aumento do número, sen dúbida, aos requisitos máis altos para a fábrica de fabricación de moldes e a posición (especialmente a posición relativa dos requisitos, aumentan a complexidade e dificultade na fabricación de moldes.

Tratamento térmico.O tratamento térmico das pezas de moldes de precisión non só ten que satisfacer os requisitos do usuario para a vida útil do molde, senón que tamén afecta a eficiencia de fabricación do proceso.

Cambio automático de ferramentas e configuración automática de ferramentas para o almacén de ferramentas do centro de mecanizado CNC de precisión:

O mecanizado CNC de precisión é completar unha variedade de procesos no estado automático dos equipos CNC, principalmente para algunhas operacións de produción en masa fixas.Pero para a industria de moldes e as unidades de produción de pequenos lotes, non sempre van ao centro de mecanizado, moitos fabricantes compran un centro de mecanizado cando fresa CNC para usar.

É moi sinxelo usar o almacén de ferramentas para o custo do sistema CNC, pero o eixo e o almacén de ferramentas, o compresor de aire e varios mangos de ferramentas aumentarán o custo, e a programación e axuste do almacén de ferramentas tamén terá que gastar o correspondente. tempo.Polo tanto, para menos dunha ou duascentas pezas da mesma variedade, o centro de mecanizado non debe utilizarse na medida do posible, que ten un alto custo e unha baixa eficiencia.

O sistema de configuración automática de ferramentas pódese usar para o mecanizado CNC de precisión.A ferramenta cárgase unha vez e úsase un botón.A máquina ferramenta pode axustar automaticamente a ferramenta e procesar directamente.O erro está dentro de 0,001 ~ 0,0003 mm, que non é moito máis lento que o tempo de cambio automático.Se se trata dun centro de mecanizado, a eficiencia da máquina-ferramenta sen dispositivo de configuración automática de ferramentas é moito maior que a da máquina-ferramenta sen almacén de ferramentas pero con dispositivo de configuración automática de ferramentas.

Para a industria de fabricación doméstica, especialmente para as empresas de fabricación de moldes, xeralmente é unha produción dunha soa peza e os recursos laborais son suficientes.Polo tanto, para o procesamento de pezas industriais de pequenos lotes, debemos considerar completamente o valor de uso dos fondos e non utilizar equipos de centro de mecanizado.Ademais, aínda hai moitos problemas na revista de ferramentas dos fabricantes nacionais.


Hora de publicación: 14-12-2021